你们知道挖掘机保养什么地方吗

发布时间:2024-11-23访客:123

一、发动机部分


  • 机油更换

    • 机油是发动机的 “血液”,它起到润滑、冷却、清洁和密封等诸多重要作用。随着挖掘机的使用,机油会逐渐被污染、性能下降。一般来说,每工作 250 - 500 小时就需要更换机油,具体时间要根据挖掘机的使用环境和工况来确定。例如,在灰尘较大的矿场作业,机油可能更容易变脏,更换周期就会缩短。

    • 更换机油时,要同时更换机油滤清器。机油滤清器能够过滤机油中的杂质,防止其进入发动机内部造成磨损。

  • 空气滤清器清洁和更换

    • 空气滤清器用于过滤进入发动机的空气,防止灰尘、沙粒等杂质进入。如果空气滤清器堵塞,会导致发动机进气不足,降低发动机的功率和效率。

    • 通常,在清洁的工作环境下,每工作 500 小时左右清洁一次空气滤清器;在恶劣环境(如沙尘多的工地)下,可能每 100 - 200 小时就需要清洁。当空气滤清器的滤芯破损或堵塞严重无法清洁时,就需要及时更换。

  • 冷却系统维护

    • 冷却系统主要包括散热器、冷却液和冷却风扇等。挖掘机工作时,发动机产生大量的热,冷却系统能保证发动机在适宜的温度范围内工作。

    • 定期检查冷却液的液位和质量。液位过低会影响冷却效果,一般每工作一周左右检查一次液位。冷却液质量也很重要,它需要具备良好的防冻、防沸和防腐蚀性能。根据使用环境和冷却液的使用寿命,每 1 - 2 年或每工作 2000 - 4000 小时更换一次冷却液。

    • 定期清理散热器表面的灰尘和杂物,保持其良好的散热性能。可以使用压缩空气或者低压水进行冲洗,但要注意避免损坏散热器。

二、液压系统


  • 液压油更换和过滤

    • 液压油是液压系统传递动力的介质。液压油在长期使用后会受到污染,产生杂质和水分,从而影响液压系统的性能。一般建议每工作 2000 - 4000 小时更换液压油。

    • 同时,要定期检查液压油滤清器。液压油滤清器能够过滤液压油中的杂质,防止其进入液压元件。每工作 500 - 1000 小时检查一次滤清器,当滤清器堵塞或达到使用寿命时要及时更换。

  • 液压系统部件检查

    • 检查液压泵、液压马达和液压缸等关键液压部件。查看这些部件是否有泄漏现象,泄漏的液压油不仅会造成浪费,还可能导致系统压力下降,影响挖掘机的工作性能。

    • 注意液压系统的压力是否正常。可以通过液压系统的压力表来检查,若压力异常,可能是液压泵、溢流阀等部件出现问题,需要及时维修。

三、电气系统


  • 电池维护

    • 定期检查电池的电解液液位。如果液位过低,应添加蒸馏水或者专用的电池补充液。一般每两周左右检查一次液位。

    • 检查电池的接线柱是否松动、腐蚀。松动的接线柱会导致接触不良,影响电池的充电和供电;腐蚀的接线柱会增加电阻,降低电池的性能。可以使用专门的电池接线柱清洁剂进行清洁,并拧紧接线柱。

  • 电气元件检查

    • 检查发电机、启动电机、各种传感器和控制器等电气元件的工作状态。例如,发电机负责为挖掘机的电气系统充电,如果发电机出现故障,电池电量会逐渐耗尽,导致挖掘机无法正常启动或工作。

    • 查看电线和电缆是否有破损、老化等情况。破损的电线可能会导致短路,引发电气故障甚至火灾,发现问题应及时更换电线。

四、底盘部分


  • 履带或轮胎检查(根据挖掘机类型)

    • 对于履带式挖掘机,要检查履带的张紧度。履带过松会导致脱轨,影响挖掘机的行走稳定性和安全性;履带过紧会增加履带和驱动轮、导向轮等部件的磨损。一般可以通过张紧油缸来调整履带张紧度,每工作 100 - 200 小时检查一次。

    • 检查履带板和链节的磨损情况。磨损严重的履带板和链节需要及时更换,以免在工作过程中出现断裂等安全事故。同时,要清理履带和底盘上的泥土和杂物,防止其进入履带的转动部件,增加磨损。

    • 如果是轮胎式挖掘机,要检查轮胎的气压、磨损情况。气压不足会增加轮胎的磨损,影响挖掘机的行驶性能。定期检查轮胎花纹的磨损程度,当磨损到一定程度(一般花纹深度小于规定值)时,需要更换轮胎。

  • 回转支承检查

    • 回转支承是挖掘机上部结构和底盘之间实现回转动作的关键部件。检查回转支承的润滑情况,确保其有足够的润滑脂。一般每工作 100 - 200 小时添加一次润滑脂。

    • 查看回转支承是否有异常响声、振动等情况。如果出现这些问题,可能是回转支承的滚道、滚动体出现磨损或损坏,需要及时维修或更换。

五、工作装置


  • 铲斗维护

    • 检查铲斗的斗齿磨损情况。斗齿是铲斗直接接触挖掘物料的部分,磨损较快。当斗齿磨损到一定程度,会影响挖掘效率,需要及时更换。一般根据挖掘物料的硬度和作业强度,每工作 100 - 500 小时检查一次斗齿。

    • 检查铲斗的结构完整性,查看是否有裂缝、变形等情况。裂缝可能会在挖掘过程中逐渐扩大,导致铲斗损坏,发现裂缝要及时修复或更换铲斗。

  • 动臂和斗杆检查

    • 检查动臂和斗杆的焊接部位是否有裂缝。这些部位在长期承受巨大的挖掘力作用下,容易出现疲劳裂缝。可以使用探伤仪等工具定期进行检查。

    • 查看动臂和斗杆的表面是否有磨损、腐蚀等情况。在潮湿或有腐蚀性物质的工作环境下,这些部件可能会受到腐蚀,降低其强度,需要采取防护措施,如涂抹防腐漆等。

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